選用硫酸中和工藝方案時應(yīng)注意堿渣濃度，個別廠發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中于堿渣濃度過高，致使酸化后溶液呈乳化狀態(tài)，臥螺離心機甚至不分層。據(jù)了解，當堿渣濃度大于8%時，酸化后就有不分層的可能。另外，堿渣溫度低，酸化后溶液也容易產(chǎn)生乳化。因此，臥螺離心機設(shè)計中應(yīng)考慮增加酸性液儲罐容積或者稀釋堿渣濃度的手段；操作中，應(yīng)采取適當提高堿渣溫度等相應(yīng)措施。

      臥螺離心機工藝計算時，由于堿渣量較小，臥螺離心機若按一般常用冷換系列選擇，容易造成選用的冷汗設(shè)備面積過大，使傳熱系數(shù)過小的弊病。當所需的冷換離心機設(shè)備面積小于15m平方時，宜選用小系列產(chǎn)品，例如吉林四平九圓熱交換離心機設(shè)備制造有限公司的BEP系列換熱器。

      堿渣與硫酸中和候選用的pH值在線分析儀，應(yīng)考慮溫升、部分相變及腐蝕等問題。

      臥螺離心機工藝設(shè)備、儀表儀器、線路、閥門應(yīng)充分考慮防腐問題。堿渣-硫酸混合器必須采用聚四氟乙烯緊襯材質(zhì)或襯玻璃。酸化罐、環(huán)烷酸罐、酸性水罐、中和水罐均應(yīng)考慮選用耐腐蝕材料。臥螺離心機因裝置處于煉油廠街區(qū)內(nèi)，同時也應(yīng)考慮防火耐火要求。據(jù)了解，某廠酸化罐曾采用過改性大漆、環(huán)氧樹脂、丁腈橡膠、聚四氟乙烯松襯等防腐措施均不行；洛陽煉油廠用玻璃鋼防腐效果較好，但防火耐火問題尚未解決。福建廠酸性水罐采用工業(yè)瓷板（主要是黏結(jié)問題），已用兩年效果尚可。安慶廠酸化罐、環(huán)烷酸罐、中和水罐采用內(nèi)襯耐酸耐溫磚，堿渣-硫酸混合器內(nèi)襯玻璃（由吉林江城防腐鋼襯玻璃廠提供），臥螺離心機已經(jīng)使用兩年多，滿足生產(chǎn)需求。據(jù)悉溫州雙嶼防腐設(shè)備制造公司生產(chǎn)聚四氟乙烯緊襯防腐蝕系列產(chǎn)品可供參考。

       堿液加熱器、堿液冷卻器或堿渣罐中的加熱盤管等，凡介質(zhì)溫度大于78°C的，均應(yīng)考慮堿脆問題，冷換臥螺離心機設(shè)備及罐中的加熱盤管，應(yīng)進行熱處理。